人工半机械配料
在实木家具的生产过程中,零件的生产通常从配料开始,锯材通过配料锯成一定尺寸的毛料。广西木工机械
根据实木家具产品的种类和企业规模,国产实木板材的配料部分可分为手动半机械配料、机械自动配料和机械智能配料三种典型方式。
人工半机械配料是用普通木工机械将实木锯材切割后纵向解体,或先纵向后横向,或先打标后锯,或先粗刨后锯,或先粗刨-锯切-胶-锯等加工的批量加工方法。
1、先横截再纵解配料
首先,用普通横切锯将实木锯材按零件的长度、尺寸和质量要求切割成短板,同时锯掉裂纹等不符合技术要求的缺陷零件、腐朽、死节等,然后用单片锯片或几片锯片解体圆锯或小带锯将短板解体成毛。
该工艺的优点是长料先切成短板,便于车间运输;长短毛可结合锯切,利用原料的长度,使长料不短。
2、先纵解,后横切配料
先用单片锯片或纵向多片锯片的圆锯将实木锯材在纵向上按零件的宽度或厚度切成条状,再按零件的长度零件,用普通的横切锯把它切成毛线,同时去有缺陷的部分。该工艺适用于配制相同宽度或厚度的规格羊毛。
3、先划线后裁据配料
根据零件的规格、形状和质量要求,先按套料法在板上画线,再按线剪成毛线。使用底切锯可以从相同数量的板材中生产出的羊毛。用小带锯或细木工带锯对配料进行开料,既能保证羊毛质量,又能提高产量和生产率。使用的书写成分有两种:平行书写和交叉书写。
4、先粗刨后锯配料
片材先经单面或双面刨刨加工,然后在横截面或纵向上解体成毛料。由于板面先粗刨,可以清楚地显示出木材表面的缺陷、纹理和颜色,可以看到木材下的锯切情况,根据缺陷分布、纹理形状合理和木材的颜色程度。选择材料和成分,立即去除不适用的部分。
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