大规模的家具定制,先在板式家具生产当中得以实现并快速发展起来。板式家具的生产属性和家具定制的内在逻辑,也让先进的以数控化和信息化为基础的现代生产模式先在板式家具生产中应用起来。
板式家具生产环节虽然不多,主要包括开料、封边、钻孔、分拣和包装入库,但在大规模定制形成的巨大差异性生产需求下,需要非常先进和智能的生产管理软件和硬件。
目前的板式家具生产设备,在数控化、柔性化、智能化方面逐步提升,带来生产效率、产品质量的提高。
首先我们来看一款来自南兴装备的木工柔性生产线,也叫做数控开料机、孔料机,主要用于定制家具开料,设备集自动贴标、上料、正面钻孔、开槽、异形加工、铣形和自动出料为一体,可以实现定制家具自动化、智能化和信息化生产。
开料加工中心必须与设计拆单软件对接,根据拆单数据,优化排版并生成相应的加工数据,可以大幅度降低定制家具生产难度和出错率,提升加工效率。
木工柔性生产线
木工柔性生产线是数控设备的一种,在板式家具生产设备数控化的体现中,钻孔工艺与钻孔设备的数控化要求更高。
放在整个家具制造工艺中看,钻孔技术的要求较高,成本投入较大,钻孔设备的性能好坏决定了钻孔的质量,只有精准的孔位才能生产出高品质的家具。
先达的某一新款双工位数控六面钻,采用双工位协调系统,充分发挥机械加工效率,更有效率、更稳定、更柔性。效率超越一拖二钻孔线,可节省空间,且能够大量节省投入成本。
这款多功能数控六面钻,在传统数控六面钻的基础上,新增4面侧铣功能,可选双主轴设计。主要应用于家具制造的拉米诺隐形件、侧铣功能及天地铰链等工艺。
数控化六面钻孔设备
除了单个设备在数控性、灵活加工性等方面的体现外,板式家具生产较为突出的特点是生产线乃至整个工厂运作的高度智能化。
越来越多的品牌商可以为板式家具工厂提供从设计到生产、从门店到工厂、从前端到后端的各种需求,解决企业所担忧的生产瓶颈,成倍降低生产成本,翻番提高生产效率,大幅度减少对人工的依赖。