平刨机：

1.检查刨床是否有残留木节，如果有应先行清除。

2.调整切削量，不得超过2mm。

3.刨削中不得弯腰平视材料，以免因反弹造成伤害。

4.人员不得站立于进材端材料的正后方，以避免材料断裂反弹。

5.遇有超量刨削应尽速降低台面。

6.如果来不及降低台面而马达已经过载停止，应即刻关闭电源。

圆锯机：

1.严格遵守纵开使用依板以及助推板，横断使用斜切规之操作法则，以免材料反弹造成严重伤害。

2. 严禁没有任何依靠，徒手锯切材料。

3.锯切尺寸低于6mm的薄板，应于台面加垫木板以减少锯缝间隙，避勉夹塞锯片造成反抛。

4.圆形及不规则形状之材料禁止使用圆锯锯切。

5.锯片高度应调整高于锯切材料厚度3mm左右，不得太高以免危险。

6.人员不得站立于机械进材方。

7.锯切后宜先取出材料，尽量避免直接拉回材料造成反拨致发生危险。

8.操作后关闭电源，待锯片停止后方可离开。

带锯机：

1.调整上导销，高于材料3cm以下。

2. 开动机械时注意锯条是否有异常声响（不规律的答答声）或剧烈震动的现象，如果有即表示锯条已经断裂或变形，应即刻关机，并即刻告知师长更换锯条。

3.圆形及不规则形材料应使用模具固定。

4.注意头与锯条间之距离，女同学特别注意拢束头发避免卷入机械中。

5.人员不得站立于机械右方，以避免锯条断裂时往右抛出。

6.废料应以木条拨除，严禁用手清除。

7.锯切长料应找一位助手协助出材，且助手不可主动拉动材料，仅能协助扶持。

8.操作后关闭电源，待锯片停止后方可离开。

纵锯机：

1.压轮调整低于材料2 -3mm。

2.勿锯切宽度10mm以下之材料。

3.锯切材料之外端废料部分不得小于10mm以免反弹。

4. 人员不得站立于机械进材方及左侧方，以免遭反弹木击伤。

角度截断机：

1.锯切前先检查锯片是否因煞车惯性而松动。

2. 锯切之废料端应有3cm以上以防止反弹。

3.注意手与锯片之安全距离。

4. 操作后关闭电源，待锯片停止后方可离开。