1、您的修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺（斜压轮或圆弧靠板）和垂直靠尺（仿形轮）。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。中高端实木机械解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内（注意不要涂胶）当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准，把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将实木机械价格刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调，直至理想效果出现。

提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的中高端实木机械措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短实木机械价格辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到低

根据切削运动和具体的加工要求，刨床的结构比车床、铣床简单，价格低，调整和操作也较方便。所用的单刃刨刀与车刀基本相同，形状简单，制造、刃磨和安装皆较方便。刨削的主运动为往复直线运动，反向时受惯性力的影响，加之刀具切入和切出时有冲击，限制了切削速度的提高。单刃刨刀实际参加切削的切削刃长度有限，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，基本实木机械价格工艺时间较长。刨刀返回行程时不进行切削，加工不连续，增加了中高端实木机械辅助时间。 因此，刨削的生产率低于铣削。

1、中高端实木机械装置时力度过猛，实木机械价格其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的；也是形成变形的主要原因。2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。主张：挑选适当的或专业的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。二、污染(约占14%)。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。