刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于开料刀牌子单件，小批量生产及机修车间，在来宾开料刀大批量生产中往往被铣床所代替。件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。

提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的中高端开料刀措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短开料刀牌子辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到低

由于封边热熔胶性能受温度影响，所以在封边过程中，温度是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及开料刀牌子工作环境（半自动封边机所在厂房车间）温度都是非常重要的封边参数。在半自动封边机上由于胶涂在基材上，温度过低的基材将使热熔胶提前固化，从而导致胶可以粘在基材上，但却粘不牢封边材料，基材的温度保持在20°C以上。半自动封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。中高端开料刀工厂往往在温度低的季节会出现封边问题，其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快，粘接有效时间缩短。如果半自动封边机的进料速度不能改变（大多数情况下），要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。

2、板材的压紧力：以板材置入履带板与上辊轮间接接触后再压缩0.5mm为宜。特殊情况可适当再增加压力。本机调整顺序有入料开始，铣、烫印逐个工序进行，入料基准用以保证板材垂直，不致倾斜，削后决定出的封边曲线形状，以后开料刀牌子工序均以铣削后的曲面形状为准。3、工作台运行速度越慢，烫印质量越高，但中高端开料刀工作效率将降低。因此应以烫印质量为准。行进速度、烫印轮温度，烫印轮对工件的压力三要素必须密切配合。一般情况下使用较多的叫做后成型封边设备，这是一种近才流行的新技术，不仅能在实际操作中可以达到很美观的效果，还可以对木板材工件的外表起到一定的防护作用。

（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。（2）车间里运送原木、锯材、废料的通道应设且消除穿堂风的设施如走廊、门厅、门帘、帘幕等以及防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。（3）在车间内需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。（4）常用的人行通道上不应有开料刀牌子设备和什线。其宽度不小于1m。（5）地面以下的中高端开料刀传送带要用盖板或姗格状防护板齐地盖上。金属板表面应防滑。栅格防护的缝隙宽度不超过30mm。