除被检机床应符合相关标准之规定外，在中高端四面刨常规检验时对专业标准规定的项目进行检验。对精度、性能逐项进行检验，被检项目可归纳为：刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等，四面刨牌子工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。所有精度项目检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。刨床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于四面刨牌子单件，小批量生产及机修车间，在贵港四面刨大批量生产中往往被铣床所代替。件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。

（一）报警故障。超程报警,表示机器在运行过程中已达到极限为位置,请按以下几个步骤检查:1,所设计的图形尺寸是否超出加工范围。2,检查中高端四面刨机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝。3,机器与计算机是否正确接地。4,当前座标值是否超出软限位数值范围。（二）四面刨牌子超程报警和解除。超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。移动工作台时注意移动的方向,必须远离极限位置。软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零

砂带机可分为台式砂带机，立式砂带机，手推式砂带机，除尘砂带机等几类。砂带机，一种工作仪器，包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置。以上所述贵港四面刨单元体可以绕其砂带轴线转动，便于砂带机位于舒适的操作位置，可减少操作者长时间工作的疲劳感。中高端四面刨安全操作：1、开动砂机前首先检查轮盘、皮带罩壳是否齐全牢固，砂纸是否有破损。检查后方可开启，待速度稳定后才能使用。

1、中高端四面刨装置时力度过猛，四面刨牌子其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的；也是形成变形的主要原因。2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。主张：挑选适当的或专业的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。二、污染(约占14%)。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

操作规程：一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述补充规定。三、工作前认真做到：1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。 四、中高端四面刨工作中认真作到：1、横梁升降时须先松开锁紧螺钉，四面刨牌子工作时应将螺钉拧紧。2、不准在机床运转中调整滑枕行程。调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。3、滑枕行程不得超过规定范围。使用较长行程时不准开高速。4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。