轴承是当代木匠打磨机木工机械全套设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其反转精度。随着咱们对轴承的需求越来越大，六面钻牌子轴承的过早损坏，寿数不长等等问题困扰着每个机械爱好者。木工冷压机轴承会过早损坏原因何？如何进步轴承的寿数？在相对的载荷作用下，质量好六面钻轴承在出现点蚀前所阅历的转数或小时数，称为轴承寿数。在此寿数以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生开始疲惫损坏。然而在咱们的日常实践运用中，都可以显着的观察到，在同样的工作条件下的外观共同的轴承，实践寿数却大不相同。

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于六面钻牌子单件，小批量生产及机修车间，在北流六面钻大批量生产中往往被铣床所代替。件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有辅助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。

提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的质量好六面钻措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短六面钻牌子辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到低

除被检机床应符合相关标准之规定外，在质量好六面钻常规检验时对专业标准规定的项目进行检验。对精度、性能逐项进行检验，被检项目可归纳为：刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等，六面钻牌子工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。所有精度项目检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。刨床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。

伴随着科学技术的不断地发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。伴随我国加入WTO的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的质量好六面钻先进技术和六面钻牌子设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。电子技术、数字控制技术、激光技术、微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。国内外的发展趋势有：（1）高新技术介入木工机械，促进自动化、智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用。

众多品牌的砂带机价格不一样，质量也不一样。怎样确定砂带机的质量呢？那要分析一下砂带机质量问题的所在，大体有如下几点：噪音问题：噪音主要是底座以及支撑零件的刚性不足、配合零件的间隙过大 （有些厂的加工设备很差、 很落后，加上质量意识差，制造的零件很烂，几乎没有配合公差要求！）、选用低质量轴承、砂布带速度过快等几个原因。六面钻牌子寿命问题：有的砂带机用不多久就坏掉了，质量好六面钻原因有几点：调整部分采用灰铸铁，没有采用45#碳钢精铸，或没有进行热处理、轴承质量不好、润滑不好、主轴没有进行调制热处理，或处理的硬度过低或过高（过低易磨损，过高易断裂） 、电机质量不好。