智能工厂整厂方案规划——组合灵活、工艺多变，打造符合客户整厂需求的自动化生产模式。数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具质量好打孔机生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的打孔机牌子设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。

数控开料机的优势就是提高板材利用率,每张板利用率在2.7-2.8平方,而且数控开料机只需一个小工操作即可,省一个大工的工资。我们机器配有优化开料软件,傻瓜式操作,排料软件可以实现智能化排料,实现板材利用率大化,大程度地节省板式家具的打孔机牌子材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务,现在普通工人只需几秒钟就可以用排料软件计算出来,计算结果要远远优于人工排料。并且支持打孔,开槽功能,这样只需开料一道工序,即可实现传统的开料,打孔,开槽三道工序的作业,提高了田东打孔机工作效率,也减少了设备投资。

由于砂带机的等技术的持续发展，砂带机抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了先进的砂带抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。采用模块化的质量好打孔机设计，这可以提高打孔机牌子设备的灵活性，降低费用。工业化批量加工企业对所用设备的灵活性提出了很高的要求。采用模块化的技术方案，可以降低生产成本并节约生产车间里的存储空间。如果只需要在基本设备上添加各加工步骤所需的组件，那么设备的投入回报率也是非常高的。

1、质量好打孔机装置时力度过猛，打孔机牌子其顶用锤子敲击轴承对轴承伤害是较大的；也是形成变形的主要原因。2、装置有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。主张：挑选适当的或专业的轴承装置工具，装置结束要用专用仪器检测。二、污染(约占14%)。污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染;装置时工作环境不清洁，形成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。主张：在运用前不要拆开轴承的包装;装置时坚持装置环境的清洁，对要运用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。