1、可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。2、六面钻牌子压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续性价比高六面钻工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上调整刀具直至理想效果。3、封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。

2、板材的压紧力：以板材置入履带板与上辊轮间接接触后再压缩0.5mm为宜。特殊情况可适当再增加压力。本机调整顺序有入料开始，铣、烫印逐个工序进行，入料基准用以保证板材垂直，不致倾斜，削后决定出的封边曲线形状，以后六面钻牌子工序均以铣削后的曲面形状为准。3、工作台运行速度越慢，烫印质量越高，但性价比高六面钻工作效率将降低。因此应以烫印质量为准。行进速度、烫印轮温度，烫印轮对工件的压力三要素必须密切配合。一般情况下使用较多的叫做后成型封边设备，这是一种近才流行的新技术，不仅能在实际操作中可以达到很美观的效果，还可以对木板材工件的外表起到一定的防护作用。

但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工，以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时，刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9～IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm～1.6 μm。当采用六面钻牌子宽刃精刨时，即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因性价比高六面钻切削力小，切削热少和变形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm～0.4 μm，直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研，这是一种先进、有效的精加工平面方法。

由于砂带机的等技术的持续发展，砂带机抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了先进的砂带抛光设备，诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。采用模块化的性价比高六面钻设计，这可以提高六面钻牌子设备的灵活性，降低费用。工业化批量加工企业对所用设备的灵活性提出了很高的要求。采用模块化的技术方案，可以降低生产成本并节约生产车间里的存储空间。如果只需要在基本设备上添加各加工步骤所需的组件，那么设备的投入回报率也是非常高的。

除被检机床应符合相关标准之规定外，在性价比高六面钻常规检验时对专业标准规定的项目进行检验。对精度、性能逐项进行检验，被检项目可归纳为：刀架(或刀杆)的安装精度、工作台安装精度及本身形状、位置精度、刀架(或刀杆)与工作台之间相关精度等，六面钻牌子工作精度是对规定试件加工后进行测量的有关精度。所有精度项目检验时还须参照JB2670-82《金属切削机床精度检验通则》进行。刨床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。

1.木材的含水量，一般来说要求加工木板要保持干燥，如果含水量较多不但会影响加工的效率对六面钻牌子产品的质量也会产生很大的影响。2.选用胶的质量，封边机工作的速度快，如果胶的效果不好对于其工作的质量来说无疑是非常大的干扰。这要求性价比高六面钻具有很好的初粘性，结合牢固。3.热熔胶涂胶量应该以外边挤出胶为准，否则将会影响外观美观。4.在加工时对于室内温度有较高的要求。一般来说要达到15度以上，这是因为封边机对于封边的柔韧性有一定的要求，而温度是其主要的影响因素。